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拓維分享CNC加工使用刀具及基本加工順序

作者：深圳CNC數(shù)控加工中來源：http://www.cwego.com 瀏覽次數(shù)：173 日期：2017-09-06 16:17

　　拓維分享CNC加工使用刀具及基本加工順序

　　1.拉延板
　　a。用Φ63R6刀粗　-Φ32R6刀請根　-Φ25R12。5半精銑
　　-Φ20R10(單片刀)清角-Φ20R10(單片刀)精銑　-Φ10R5清角-Φ6R3清角
　　b。用Φ63R6刀粗銑(深腔陡壁類型面)-　Φ25R12。5清角- Φ25R12。5半精銑-Φ20R10(單片刀)精銑-Φ10R5清角-.Φ6R3清角
　　c。板口線用Φ63R6焊刃刀加工，但必須先用飛刀將拐角處銑削掉，每刀吃刀量為 3-5mm，F(xiàn)≥1500.
　　d。型面cnc加工時，粗銑、半精銑、精銑刀路之間必須交叉，光刀的刀路必須與材料的流動方向一致。
　　e。在粗銑、半精銑、精銑壓料面型面時，拉延筋均需先避開。用3DPROFILE沿中心線加工完.
　　f.用Φ63R6刀粗銑F≥2000，刀間距≥5mm(可取45-48mm)，余量為0.4mm。Φ25R12。5半精銑，F(xiàn)≥4500，刀間距≥2。5mm，
　　余量為0。2mm。Φ20R10(單片刀)精銑，F(xiàn)≥4500,刀間距≥0。3mm。
　　g　拉延凹板的拉料面和內(nèi)部型面，無論粗銑、半精銑、精銑需要分開加工.
　　h.壓料面和內(nèi)部型面的平面處，用大飛刀銑出，需要注意接刀和表面粗糙度。
　　i。拉延間隙按數(shù)板基準(zhǔn)要求考慮一個料厚。
　　j。對于深腔陡壁類型面，如果使用Φ63R6刀，需要分析數(shù)板壯態(tài)和要求，可分區(qū)域用毛坯加工和精銑代替開粗，不能全用毛坯加工。
　　k。鑄件型周邊超出要求的型面工作區(qū)，用Φ50R25刀粗銑即可，比工作區(qū)低0.5mm.
　　l.導(dǎo)板導(dǎo)向面按圖尺寸一般多加工0.02-0.03mm，但是保證裝配后,兩導(dǎo)向面之間的間隙總和不得大于0.1mm.
　　m.手板內(nèi)各種工藝孔均需要加工.

　　2.修邊板
　　a.. 上、下板座各平面直接按圖尺寸加工，注意粗糙度要求平面光順，清角到位，并加工出二次數(shù)銑基準(zhǔn)面及中心線基準(zhǔn)孔.中心線基準(zhǔn)孔尺寸為Φ10(3個)。
　　b.二次數(shù)銑加工
　　型面：用Φ63R6刀粗銑，-Φ32R6刀局部請角-Φ25R12。5半精銑-Φ20R10光刀-Φ10R5清角-.Φ6R3清角。
　　.　刃口：用Φ63R6刀粗銑-Φ32R6刀局部請角-Φ50R10光刀
　　-Φ10R5局部清角-.Φ6R3清角
　　各種沖孔及凹板套孔以及工藝孔(包括基準(zhǔn)孔，CH孔)按圖加工到位.
3.翻邊整形板：按拉延板及修邊板的型面及刃口相同的加工方法.

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