通常開發(fā)新產品需要手板打樣，手板是驗證產品可行性的一步，是找出產品設計的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，通過觀察手板，可以發(fā)現(xiàn)設計圖紙的不足之處，并加以改進，使新產品更加完美。目前做手板的方式有很多，但是常見的還是3d打印，隨著3d打印的技術越來越成熟，很多領域都借助3D打印機做手板模型，有種不用3d打印就會被淘汰的趨勢。下面拓維模型就給大家詳細講解一下。
科技在發(fā)展，時代在進步。傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜色于3D打印機手板打樣。傳統(tǒng)的手板制作主要用手工完成的，材料多用容易成型的黏土、石膏、木材、塑膠板材等，尺寸精度低，主要目的是表現(xiàn)實物形態(tài)，對制作人員的手工技藝要求高，形成的系統(tǒng)理論少，從設計圖紙到手板制作出來至少要一周以上。而3D打印機做手板可將圖紙上面設計的產品一模一樣的打印出來，而且誤差低于0.22mm,與傳統(tǒng)手板打樣流程相比，打樣速度非?？欤话闶盏娇蛻舻膱D紙后，只需幾個小時就可以將手板打印出來，節(jié)約90%以上打樣成本以及縮短一半以上的打樣周期。
3D打印無疑是手板制作常見的方式，國內3D打印機在精度方便比國外的略遜一籌，拓維模型采用以色列進口的3d打印機，精度可以達到0.1mm，打樣周期也非常短，下面是有關3d打印的視頻。
