手板硅膠特點(diǎn)：
1、粘度低，流動(dòng)性好，好操作。
2、縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮率大的話，生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)變小，其他液體變成固體后會(huì)變形
3、耐高溫
其實(shí)硅膠要求翻模的次數(shù)是越多越好,但是手板模型設(shè)計(jì),只需要三到五個(gè)產(chǎn)品打樣給客戶就可以了,所以翻模次數(shù)無(wú)要求。
手板硅膠詳細(xì)說(shuō)明：
手板硅膠系列硅膠都是一種流動(dòng)的液體，無(wú)論是什么顏色，其實(shí)質(zhì)量都是不變的，A組分是流動(dòng)的液體，B組分是固化劑。先把模種或復(fù)制的產(chǎn)品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后就可以使用，2-3小時(shí)模具就可以固化成型。具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速?gòu)?fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二，主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
手板硅膠的制作工藝：
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。
1.包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。
2.刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
3.灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。
手板硅膠操作方法：
1．首先你要把原始模型或者要復(fù)制的產(chǎn)品處理好。因?yàn)槟銖?fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，實(shí)際上模型或產(chǎn)品本身不夠光滑或完美，它們是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑，你用硅膠做的模具不夠好，實(shí)際灌出來(lái)的產(chǎn)品也不夠光滑。
2．抽真空處理，按一定量的比例，把硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空處理抽空的時(shí)間不要太長(zhǎng)。因?yàn)楣枘z與固化劑攪拌的時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氣泡，不做抽真空處理，把氣泡抽出來(lái)的話，做出的硅膠模具會(huì)有很多氣孔，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3．把抽空好的硅膠倒入模框里。
