CNC加工主要是指記錄在數(shù)控機(jī)床控制媒體的數(shù)字信息，以使其自動(dòng)執(zhí)行的處理任務(wù)。數(shù)控加工可以確保產(chǎn)品達(dá)到較高的加工精度和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性;操作過(guò)程中很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短;可大幅減少工藝設(shè)備，滿足了快速升級(jí)產(chǎn)品的需求;它通常是緊密地與CAD的連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)理念到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。
在整個(gè)CNC加工流程中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個(gè)流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計(jì)——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗(yàn)。
1、 產(chǎn)品分析 通過(guò)產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
2、 圖形設(shè)計(jì) 圖形的設(shè)計(jì)首先應(yīng)該在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致分析的基礎(chǔ)上，通過(guò)分析加工要求確定圖形類(lèi)型等，并通過(guò)圖形軟件進(jìn)行繪制。
3、 工藝規(guī)劃 通過(guò)前期對(duì)于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個(gè)加工步驟。
4、 路徑生成 路徑生成的過(guò)程其實(shí)就是我們把工藝規(guī)劃通過(guò)軟件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。
5、 路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會(huì)對(duì)它最終在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒(méi)有直觀的感覺(jué)。這里我們就可以對(duì)可能存在的問(wèn)題通過(guò)路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實(shí)際加工的廢品率。一般檢查的重點(diǎn)放在工件外觀的效果，是否過(guò)切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
6、 路徑輸出 路徑輸出是軟件設(shè)計(jì)編程在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)的必要步驟，通過(guò)路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數(shù)控專業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。
cnc手板組裝技術(shù)
注意事項(xiàng)
1、在開(kāi)機(jī)之前要先檢查機(jī)床狀況有無(wú)異常，潤(rùn)滑油是否足夠等，如一切正常，方可開(kāi)機(jī)；
2、回原點(diǎn)前要確保各軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)不與工作臺(tái)上的夾具或工件發(fā)生干涉；
3、回原點(diǎn)時(shí)一定要注意各軸運(yùn)動(dòng)的先后順序。
4、裝入刀庫(kù)的刀具必須與程序中的刀具號(hào)一一對(duì)應(yīng)，否則會(huì)損傷機(jī)床和加工零件；
5、只有主軸回到機(jī)床零點(diǎn)，才能將主軸上的刀具裝入刀庫(kù)，或者將刀庫(kù)中的刀具調(diào)在主軸上；
6、交換刀具時(shí)，主軸上的刀具不能與刀庫(kù)中的刀具號(hào)重號(hào)。比如主軸上已是“ 1 ”號(hào)刀具，則不能再?gòu)牡稁?kù)中調(diào)“ 1 ”號(hào)刀具。
