與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3—5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
適合CNC數(shù)控車床加工的零件
1.CNC數(shù)控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車床加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件。有于CNC數(shù)控車床加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.CNC數(shù)控車床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數(shù)控車床加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。
4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數(shù)控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
CNC數(shù)控車床加工的管理使用
CNC數(shù)控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理制度、科學的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。
1.建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。
2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數(shù)控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設備的特點、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實施管理。
3.科學組織生產(chǎn)。改進停工待料，生產(chǎn)能力不平衡問題，提高CNC數(shù)控車床加工的開工率，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)計劃及調度中合理安排，提高設備生產(chǎn)能力的平衡度?？茖W的生產(chǎn)批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。
4.為了發(fā)揮CNC數(shù)控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規(guī)程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數(shù)控車床加工前協(xié)調零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。
