汽車車模手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板，現(xiàn)由拓維模型介紹下車模手板模型質(zhì)量有效控制的五大方法：
一、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證車模手板模型質(zhì)量并如期交貨。
二、保持手板圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證手板圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
三、每套車模手板模型的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的手板結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的手板零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低手板因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套手板的實際成本，有效地控制手板質(zhì)量。
四、制定一套完整的、實用手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)手板生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括手板生產(chǎn)計劃制定、手板設(shè)計、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使手板制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。
五、有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成手板要修改和返工，甚至作廢，增加手板的制造成本，加長手板制造生產(chǎn)周期，影響納期
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